Ontzien inprimaketa industrian, film ultra-meheek (PET, OPP, LDPE eta HDPE bezalakoek) betidanik sortu izan dituzte erronka teknikoak: tentsio ezegonkorrak luzapena eta deformazioa eragiten ditu, erregistro okerrak inprimaketaren kalitatea kaltetzen du, zimurrak hondakin-tasak handitzen ditu. Inprimatzeko prentsak modu tradizionalean doikuntza aspergarriak behar dira, eta horrek eraginkortasun baxua eta irteera ez-konsistentea eragiten du. Gure 6 koloretako ci Flexo inprimaketa makinak, tentsio-kontrol adimendunarekin eta erregistro-konpentsazio automatikoarekin hornituta, film ultra-meheetarako (10-150 mikra) bereziki diseinatuta daude. Egonkortasun, zehaztasun eta eraginkortasun handiagoa eskaintzen du zure inprimatze-prozesuan!
●Zergatik da hain zaila film ultramehea inprimatzea?
● Tentsioaren kontrolaren erronkak: Materiala hain da mehea, ezen tentsio-aldaketa txikiek ere luzapena edo distortsioa eragiten baitute, inprimaketaren zehaztasuna arriskuan jarriz.
● Erregistro okerreko arazoak: Tenperatura edo tentsio aldaketen ondoriozko uzkurdura edo hedapen txikiak kolorearen deslerrokatzea dakar.
● Estatikoa eta zimurrak: Film ultra-meheek erraz erakartzen dute hautsa edo tolestu egiten dira, azken inprimaketan akatsak sortuz.
Gure Irtenbidea – Inprimaketa Adimentsuagoa eta Fidagarriagoa
1. Tentsio-kontrol adimenduna filmaren maneiu leunago bat lortzeko
Film ultra-meheak paper ehundua bezain hauskorrak dira; edozein inkoherentziak luzaketak edo zimurrak eragin ditzake. Gure flexografia-inprimagailuak denbora errealeko tentsio-doikuntza dinamikoa du, non zehaztasun handiko sentsoreek etengabe kontrolatzen dituzten tentsio-aldaketak. Sistema adimendunak berehala doitzen du tira-indarra, funtzionamendu leuna bermatuz abiadura handian ere: luzaketarik, zimurrik edo hausturarik gabe. LDPE malgua, PET elastikoa edo OPP gogorra izan, sistemak automatikoki doitzen du tentsio optimoa lortzeko, eskuzko proba-erroreak ezabatuz. Ertzak gidatzeko sistema batek filmaren kokapena zuzentzen du denbora errealean, zimurrak edo deslerrokatzea saihestuz, inprimaketa akatsik gabea izan dadin.
2. Pixel-Perfektuko Inprimaketetarako Erregistro Automatikoko Konpentsazioa
Kolore anitzeko inprimaketak zehaztasuna eskatzen du, batez ere film meheek tenperaturari eta tentsioari erreakzionatzen diotenean. Gure flexografia-inprimagailuek erregistro-sistema aurreratu bat dute, inprimatze-markak denbora errealean eskaneatzen dituena eta inprimatze-unitate bakoitzaren posizioa automatikoki zuzentzen duena, ±0,1 mm-ko zehaztasuna bermatuz. Filma inprimatzean apur bat deformatzen bada ere, sistemak modu adimentsuan konpentsatzen du, kolore guztiak erregistro perfektuan mantenduz.
●Bideoaren aurkezpena
3. Material anitzeko egokitzapena eraginkortasun handiagoa lortzeko
10 mikrako PETetik 150 mikrako HDPEraino, gure ci flexo inprimaketa makinak ahaleginik gabe kudeatzen du dena. Sistema adimendunak ezarpenak automatikoki optimizatzen ditu materialen propietateen arabera, konfigurazio denbora murriztuz eta produktibitatea handituz. Karga estatikoa ezabatzea eta zimurren aurkako gidaritza bezalako beste funtzio batzuek inprimaketaren koherentzia hobetzen dute, hondakinak minimizatuz.
Ezabatzaile estatikoa
Presioaren Erregulazioa
Film fineko inprimaketaren arlo espezializatuan, koherentzia da kalitatearen oinarria. Gure 4/6/8 koloreko inpresio zentralaren flexo-prentsak ingeniaritza aurreratua automatizazio adimendunarekin integratzen du, PET, OPP, LDPE, HDPE eta beste substratu espezializatu batzuen erronka bereziak gainditzeko bereziki diseinatua.
Tentsioaren denbora errealeko monitorizazioa eta erregistro-kontrol itxia konbinatuz, gure sistemak zehaztasun apartekoa eskaintzen du ekoizpen osoan, ez bakarrik baldintza idealetan, baizik eta funtzionamendu-parametro guztietan. Prentsak modu adimentsuan egokitzen da materialen aldaketetara, errendimendu egonkorra bermatuz, 10 mikrako film delikatuak edo 150 mikrako material sendoagoak prozesatzen diren ala ez.
●Inprimatzeko laginak
Argitaratze data: 2025eko ekainaren 12a